Kwaliteitsborging
- De vijf essentiële Kwaliteitskernprocessen
We verbeteren onze productie door de belangrijkste reeks quality core tools systematisch uit te voeren:
- Advanced Product Quality Planning (APQP)
- Production Part Approval Process (PPAP)
- Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) & Control Plan
- Statistical Process Control (SPC)
- Measurement System (MSA)
- Test Laboratorium
- Tijdens de productie: testen, monitoring en controle
- Coordinating Measuring Machines (CMM): 3D Dimensionale controle
- Keuze van leverancier
Voor onze grondstoffen kiezen we strikt gerenommeerde en gecertificeerde leveranciers om defectvrije productie te waarborgen.

Kwaliteitscontrole
Van oorzakenanalyse tot klantgerichte oplossingen, onze aanpak draait om uitmuntendheid:
- Onderzoeken van afwijkingen d.m.v. 8D methode.
- Klanten nauwkeurige en passende oplossingen bieden


Continue Kwaliteitsverbetering
We stimuleren ons kwaliteitsprogramma door naadloze samenwerking tussen productie- en ondersteunende afdelingen. Onder leiding van onze kwaliteit en continue verbeteringsafdeling ontdekt u hoe we uitmuntendheid door elke stap van het proces te waarborgen:
- Doorlopende training, competentieontwikkeling van werknemers en evaluaties van productielijnen.
- Continue verbetering d.m.v. een Roadmap die de strategische stappen schetst.
- Dagelijkse shopfloor-vergadering tussen kantoor en productie; Safety, Quality, Delivery, Cost, and People (SQCDP)
- Onze toewijding strekt zich uit tot het behalen en naleven van alle mogelijke certificeringen in de branches.
Certificaten
The IATF 16949 en ISO-certificeringen zorgen ervoor dat Allbrass;
kwaliteits-, milieu- en energiemanagementprocessen heeft die worden gehandhaafd en regelmatig worden bijgewerkt.
Kwaliteit wordt een manier om de kosten laag te houden door problemen vooraf te vermijden.
Kwaliteit in elke stap van het proces

