Warmpersen is een cruciale techniek in metaalbewerking waarbij lokale compressiekrachten worden toegepast om metalen onder hoge temperaturen te vormen. Allbrass is uitgerust met moderne, volautomatische warmpersen.
Het warmpersproces bij Allbrass omvat het verhitten van metaal tot boven de kristallisatietemperatuur om het vervormbaar te maken. Dit verhitte metaal wordt in een mal geplaatst en onder hoge druk geperst, wat complexe vormen met hoge sterkte oplevert. Warmpersen biedt voordelen zoals een betere materiaalstroom en verbeterde mechanische eigenschappen in vergelijking met koudpersen. Hoe ons warmpersproces eruit ziet, leest u hieronder:
Voor meer informatie over de productie en levering van warmpersonderdelen kunt u uw contactgegevens achterlaten. Wij zullen zo spoedig mogelijk contact met u opnemen:
Engineering
Bij Allbrass werkt ons team van getrainde ingenieurs nauw samen met onze klanten om optimaal uitvoerbare warmpersproducten te ontwikkelen en te ontwerpen. Met onze expertise in warmperstechnologie zorgen we ervoor dat onze klanten producten van de hoogste kwaliteit ontvangen.
Materialen
Om de kwaliteit van onze producten en processen te garanderen, gebruiken we alleen messing grondstoffen van gerenommeerde, gecertificeerde leveranciers.
Hot forging
Allbrass is uitgerust met moderne, volledig geautomatiseerde persen, die een efficiënte en nauwkeurige productie van onze producten garanderen.
Machining
De warmpersdelen worden machinaal bewerkt tot hun uiteindelijke vorm met behulp van volledig geautomatiseerde, CNC-gestuurde processen, zodat ze klaar zijn om te worden gebruikt voor het beoogde doel.
Assembly
Door assemblage op te nemen en de aanwezigheid ervan in ons productieproces te vergroten, verbeteren we de efficiëntie en bieden we toegevoegde waarde aan onze klanten.
Grondstoffen: Het proces begint met de selectie van geschikte grondstoffen, in ons geval gaat dit over messing. De grondstoffen komen onbewerkt binnen. Vervolgens worden ze in stukken gezaagd, afhankelijk van de grootte van het persproduct.
Voorverwarming: De grondstoffen worden voorverwarmd tot een temperatuur die geschikt is voor het warmpersen . Dit helpt om de materialen vervormbaar te maken en interne spanningen te verminderen, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gevormd tijdens het persproces. Deze temperatuur verschilt per legering, gemiddeld ligt de temperatuur tussen 700 tot 800 °C.
Matrijsvoorbereiding: Terwijl de grondstoffen worden voorverwarmd, worden ook de matrijzen voorbereid. Deze matrijzen definiëren de vorm van het uiteindelijke product en zijn vaak gemaakt van gehard staal om bestand te zijn tegen de hoge temperaturen en drukken tijdens het smeden. Alle matrijzen worden door onze engineers ontworpen en door onze gereedschapmakerij geproduceerd. Onze engineers hebben er tijdens de ontwerpfase voor gezorgd dat de matrijs een optimale levensduur heeft, dat afval tot een minimum wordt beperkt en dat machinale nabewerking efficiënt kan plaatsvinden.
Plaatsing materialen & smeedproces: De matrijzen worden gesmeerd en de temperaturen worden gecontroleerd. De voorverwarmde materialen worden tussen de helften van de matrijs in de pers geplaatst. Vervolgens wordt de pers geactiveerd, waardoor er enorme druk wordt uitgeoefend op de grondstoffen die zich tussen de matrijshelften bevinden. Onder deze hoge druk worden de grondstoffen binnen no-time vervormd en gevormd naar de contouren van de matrijs. De perssnelheid verschilt per product, dit is gemiddeld tussen de 2 en 4 seconden.
Koeling: Na het warmpersen worden de persdelen afgekoeld op de koelband, in hoeverre het onderdeel moet worden afgekoeld verschilt per product. Dit kan worden gedaan door middel van lucht- of waterkoeling, afhankelijk van het materiaal en de vereisten van het onderdeel.
Oppervlaktebehandeling: Na het warmpersen ondergaat 99% van de geperste producten een oppervlaktebehandeling. De oppervlakte van het persdeel wordt behandeld d.m.v. stralen of kogelpolijsten.
Stralen: Is een oppervlaktebehandeling waarbij in een straalmachine m.b.v. messingzaagsel de oppervlakte van het persdeel wordt behandeld. Hierdoor verandert de oppervlakte van het persdeel van kleur én wordt het ontvet.
Kogel polijsten: Is een oppervlaktebehandeling waarbij de oppervlakte van het persdeel in een machine, gevuld met R.V.S. kogels en R.V.S. satellieten, wordt bewerkt. Hierdoor wordt het persdeel ontvet en krijg het een glanzend oppervlak.
Bewerken en verspanen van de geperste onderdelen: De geperste onderdelen worden op wens van de klant bewerkt (verspaand). Verspanen is het bewerken van de geperste onderdelen m.b.v. bewerkingsmachines. Tijdens het verspanen worden er spanen (kleine stukjes materiaal) van het geperste onderdeel verwijderd. Door het verspanen verandert de afmeting van het geperste onderdeel.
Inspectie en kwaliteitscontrole: Tijdens én na het pers- en bewerkingsproces worden de onderdelen regelmatig geïnspecteerd op oppervlaktekwaliteit en eventuele onvolkomenheden en wordt de maatvoering gecontroleerd op dimensionale nauwkeurigheid. Dit helpt om ervoor te zorgen dat de geproduceerde onderdelen voldoen aan de vereiste specificaties en kwaliteitsnormen. Om de productie te starten, is er een verplichte vrijgave. Tijdens de productie is er ieder uur een nieuwe controlemeting. Door deze inspecties en kwaliteitscontroles blijft de kwaliteit gewaarborgd en zorgen we altijd voor een perfecte servicegraad.
Loodvrij warmpersen : Wij warmpersen en bewerken ook loodvrij materiaal. Loodvrije onderdelen bieden een scala aan voordelen op het gebied van o.a. gezondheid, milieu, wettelijke naleving en duurzaamheid. Lees hierover meer.
Specificaties
Het warmpersen vindt plaats op basis van twee technieken: holpersen en volpersen. De keuze tussen beide technieken is afhankelijk van het productontwerp. In beide gevallen ontstaat tijdens het warmpersproces een mooie homogene materiaalstructuur. Aansluitend wordt volautomatisch ontbraamd.
Bandbreedtes:
