Bij Allbrass draait alles om kwaliteit, efficiëntie en innovatie. Elk aspect van ons productieproces is zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de hoogste normen en aan de unieke behoeften van onze klanten. In deze derde ‘Behind the scenes’ blog, nemen we je mee door de belangrijkste stappen die onze producten doorlopen, van de productie van hoogwaardige persdelen tot geavanceerde automatisering, grondige reinigingsmethoden en rigoureuze kwaliteitstesten. Ontdek hoe wij met onze expertise en technologie keer op keer producten van topkwaliteit leveren.
Bij ons draait alles om precisie en vakmanschap. Het persen van onderdelen is een gespecialiseerde productiemethode die niet door iedereen kan worden uitgevoerd. Dit proces gaat verder dan alleen vormgeving; het verandert de structuur van het materiaal, wat in veel gevallen cruciaal is voor het eindproduct. Deze unieke eigenschap maakt het persen een onmisbare techniek voor klanten die een specifieke materiaalstructuur of -sterkte nodig hebben.
‘Jouw partner voor specialistische persdelen’
Wat ons bijzonder maakt, is dat we klanten aantrekken die zelf uitstekende verspaningscapaciteiten hebben, maar voor wie het produceren van persdelen een uitdaging vormt. Deze bedrijven vertrouwen op onze expertise om hen te voorzien van hoogwaardige persdelen die ze zelf niet kunnen vervaardigen. Het zijn deze klanten die voor ons van grote waarde zijn, omdat ze de kwaliteit en precisie van ons werk waarderen.
Bij ons combineren we geavanceerde technologie met vakmanschap om uw productieproces te optimaliseren. Onze robots zijn uitgerust met vision-camera’s die onderdelen automatisch kunnen detecteren en positioneren op een mal of transportband, wat zorgt voor een consistent en nauwkeurig productieproces. Het proces werkt als volgt: onderdelen kunnen in bulk op een band worden gestort, waarbij ze altijd in verschillende posities terechtkomen.
De vision-camera herkent de onderdelen die correct liggen, waarna de robot ze nauwkeurig inlegt. Onderdelen die niet herkend worden, worden automatisch opnieuw op de band geplaatst. Dit systeem minimaliseert de noodzaak van menselijke arbeid, wat resulteert in een efficiënter productieproces met minder benodigde mensuren.
In onze productiehal beschikken we over gespecialiseerde systemen voor het spoelen en wassen van onderdelen, die cruciaal zijn voor het waarborgen van de kwaliteit en levensduur van onze persdelen:
Om de kwaliteit en functionaliteit van onze producten te waarborgen, maken we, indien nodig, gebruik van een testlijn. Deze testlijn is specifiek ontworpen om producten grondig te controleren en te testen voordat ze worden vrijgegeven voor levering aan de klant. De testlijn speelt een cruciale rol in ons kwaliteitsborgingssysteem door ervoor te zorgen dat elk product aan de strenge eisen en specificaties voldoet.
Onze testlijn is uitgerust met geavanceerde meet- en testapparatuur, waarmee we diverse functionaliteiten en eigenschappen van de producten kunnen verifiëren. Dit kan variëren van mechanische tests tot elektrische controles, afhankelijk van de aard van het product en de vereisten van de klant.
Indien afwijkingen worden geconstateerd, worden de producten teruggestuurd voor correctie, zodat we kunnen garanderen dat alleen producten van de hoogste kwaliteit onze faciliteit verlaten. Dankzij deze rigoureuze testprocedure kunnen we onze klanten voorzien van betrouwbare en perfect werkende producten.
Wij bieden verschillende mogelijkheden voor het assembleren en monteren van onderdelen. We beschikken over zowel geautomatiseerde assemblagelijnen als een gespecialiseerde afdeling voor handmatige assemblage. Hierdoor kunnen we flexibel inspelen op uiteenlopende productie-eisen, van grootschalige tot complexe, maatwerkprojecten.
In onze hal zijn de SWB (Sociale Werkvoorziening) medewerkers van onschatbare waarde. Hun bijdrage aan Allbrass gaat veel verder dan alleen het inpakken, sorteren en verzenden van bestellingen. Hier zijn een aantal redenen waarom ze zo waardevol zijn voor ons:
Kortom, de SWB-medewerkers zijn van onschatbare waarde voor Allbrass. Hun harde werk, toewijding en positieve bijdrage aan ons team zijn essentieel voor ons succes. We zijn dan ook enorm dankbaar voor hun aanwezigheid en inzet!
Onze interne gereedschapmakerij onderscheidt zich door het unieke vermogen om zelf stans- en bewerkingsgereedschappen te ontwikkelen en te vervaardigen. Deze interne capaciteit biedt ons een enorme flexibiliteit en controle over het volledige productieproces, waardoor we snel en efficiënt kunnen inspelen op specifieke klantwensen en veranderende productie-eisen.
Doordat we deze expertise in eigen huis hebben, zijn we niet altijd afhankelijk van externe leveranciers, wat resulteert in kortere doorlooptijden en een naadloze integratie van gereedschappen in onze productieprocessen. Onze gereedschapmakerij werkt nauw samen met onze engineers, wat leidt tot perfect op elkaar afgestemde gereedschappen en een verhoogde efficiëntie.
Benieuwd naar hoe onze warmgesmede onderdelen jouw productieproces kunnen verbeteren? Neem contact met ons op, wij staan klaar om je te helpen!
